تفاوت اکسترودر و اکستروژن در چیست؟

تفاوت اکسترودر و اکستروژن در چیست؟ این سوالی است که اغلب ذهن افرادی را که قصد خرید دستگاه اکستروژن دارند، به خود مشغول می‌کند. هر دو کلمه اکسترودر و اکستروژن در صنعت تزریق پلاستیک به کار می‌روند و گاهی باعث سردرگمی می‌شوند. در واقع، اکستروژن به معنای «فشار دادن و خارج کردن» ماده‌ای است و این دقیقا همان کاری است که در فرایند تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی انجام می‌شود. اما اکسترودر چیست؟ اکسترودر دستگاهی است که این فرایند را انجام می‌دهد. پس، تفاوت اساسی این دو در این است که اکستروژن یک فرآیند است و اکسترودر دستگاهی برای انجام این فرآیند است. در ادامه به بررسی کامل تفاوت اکسترودر و اکستروژن می پردازیم.

اکستروژن چیست؟

اکستروژن پلاستیک یک روش تولید پیوسته و پرکاربرد است که در آن مواد پلیمری به همراه افزودنی‌های مختلف ذوب شده و به شکل مداوم به محصول نهایی تبدیل می‌شوند. در این فرآیند، مواد اولیه به صورت گرانول وارد دستگاهی به نام اکسترودر شده و با چرخش ماردون درون سیلندر، ذوب و شکل‌دهی می‌شوند.
طراحی ماردون و شرایط فرآیند، بر اساس نوع پلیمر و محصول نهایی تنظیم می‌شود. بنابراین، تفاوت اکسترودر و اکستروژن این است که اکسترودر دستگاهی است که عمل اکستروژن را انجام می‌دهد و اکستروژن خود فرایندی است که در آن مواد پلاستیکی به شکل مداوم شکل می‌گیرند.

در فرایند اکستروژن پلاستیک، یک ماردون چرخان، مواد پلاستیکی را از طریق یک بشکه گرم شده به جلو می‌راند. با پیشروی پلاستیک در طول بشکه و کاهش تدریجی قطر کانال ماردون، فشار بر روی مواد افزایش یافته و در نتیجه پلاستیک ذوب و فشرده می‌شود. برای کنترل دقیق دمای ذوب، چندین کنترلر PID به طور مستقل بخش‌های مختلف بشکه را گرم می‌کنند. با این حال، دمای واقعی مذاب معمولاً بالاتر از دمای تنظیم شده کنترلرها است؛ زیرا علاوه بر گرمای تامین شده توسط المنت‌های حرارتی، نیروی فشاری اعمال شده توسط ماردون و اصطکاک ایجاد شده بین ماردون و مواد مذاب (گرمای برشی) نیز به افزایش دما کمک می‌کنند.

در فرایند اکستروژن، پلاستیک مذاب پس از آنکه توسط پیچ دستگاه اکسترودر به سمت جلو رانده شد، با عبور از یک صفحه تحت فشار، از ناخالصی‌ها پاکسازی می‌شود. سپس، این مذاب فیلتر شده از طریق یک قالب با شکل و ابعاد مشخص هدایت شده و به محصول نهایی تبدیل می‌شود. پس از خروج از دستگاه اکسترودر، محصول تولید شده تحت فرآیند خنک‌سازی قرار می‌گیرد که نوع آن بسته به ویژگی‌های محصول نهایی تعیین می‌شود. تفاوت اکسترودر و اکستروژن در آن است که اکسترودر دستگاهی است که این فرایند را انجام می‌دهد، در حالی که اکستروژن خود فرآیند تبدیل مواد اولیه به محصول نهایی با استفاده از فشار است.

اکسترودر چیست؟

اکسترودر، دستگاهی است که در فرآیند اکستروژن قرار دارد. این فرآیند که پیش‌تر درباره آن صحبت کردیم، به تولید محصولات پلاستیکی با شکل و اندازه‌های مختلف می‌پردازد. تفاوت اکسترودر و اکستروژن در آن است که اکسترودر دستگاهی است که این فرآیند را انجام می‌دهد، در حالی که اکستروژن خود فرآیندی است که طی آن مواد پلاستیکی ذوب شده و تحت فشار به شکل دلخواه در می‌آیند. اکسترودرها به دو دسته اصلی تک ماردونه و دو ماردونه تقسیم می‌شوند. قبل از آنکه به بررسی دقیق‌تر این دو نوع اکسترودر بپردازیم، بهتر است نگاهی به اجزای تشکیل‌دهنده یک اکسترودر ماردونه بیندازیم. به طور کلی، یک اکسترودر ماردونه از سه بخش اصلی تشکیل شده است.

مطالب دیگر ما: پیشنهاد می کنیم مقاله “تفاوت بین سرد شدن مستقیم و آلومینیوم ریخته گری پیوسته” را نیز مطالعه فرمائید.

ناحیه تغذیه از اجزای اکسترودر

ناحیه تغذیه در اکسترودر نقش حیاتی در فرایند اکستروژن ایفا می‌کند. این ناحیه با تأمین گرمای اولیه، مواد پلاستیکی را برای مراحل بعدی آماده می‌کند. طراحی دقیق این بخش بسیار مهم است؛ زیرا عمق ثابت ماردون باید به گونه‌ای انتخاب شود که مواد به اندازه کافی و به صورت یکنواخت تغذیه شوند. در واقع، هدف از طراحی ناحیه تغذیه، ایجاد تعادل بین تأمین مواد کافی و جلوگیری از پر شدن بیش از حد آن است.

عوامل مختلفی مانند نوع ماده اولیه، شکل هندسی ماردون و میزان اصطکاک بین مواد و ماردون در طراحی بهینه این ناحیه مؤثر هستند. تفاوت اکسترودر و اکستروژن در آن است که اکسترودر دستگاهی است که این فرایند را انجام می‌دهد، در حالی که اکستروژن خود فرآیندی است که طی آن مواد پلاستیکی ذوب شده و تحت فشار به شکل دلخواه در می‌آیند.

ناحیه تراکم و فشردگی از اجزای اکسترودر

در ناحیه تراکم اکسترودر، عمق ماردون به تدریج کاهش یافته و باعث فشردگی شدید مواد پلاستیکی می‌شود. این فشردگی دو نقش مهم را ایفا می‌کند: اول، هوای محبوس شده در بین ذرات پلاستیک را به سمت ناحیه تغذیه هدایت کرده و از آن خارج می‌کند. دوم، با کاهش ضخامت لایه مواد، انتقال حرارت را بهبود بخشیده و به ذوب کامل و یکنواخت پلاستیک کمک می‌کند.

نقش ناحیه تراکم در فرایند اکستروژن بسیار حیاتی است، زیرا کیفیت بالای محصول نهایی تا حد زیادی به عملکرد صحیح این ناحیه وابسته است. تفاوت اکسترودر و اکستروژن در آن است که اکسترودر دستگاهی است که این فرایند را انجام می‌دهد، در حالی که اکستروژن خود فرآیندی است که طی آن مواد پلاستیکی ذوب شده و تحت فشار به شکل دلخواه در می‌آیند.

ناحیه اندازه گیری و سنجش

در ناحیه اندازه‌گیری و سنجش اکسترودر، عمق ماردون به صورت ثابت و یکنواختی کمتر از ناحیه تغذیه نگه داشته می‌شود. این طراحی باعث می‌شود تا مواد پلاستیکی مذاب به صورت همگن و یکنواخت در این ناحیه توزیع شده و با دما و فشاری ثابت به سمت قالب هدایت شوند. به عبارت دیگر، در این ناحیه، جریان مواد مذاب در یک مجرای با ابعاد ثابت صورت می‌گیرد که امکان بررسی دقیق و کنترل شده فرآیند را فراهم می‌آورد. این یکنواختی در جریان مذاب، نقش مهمی در تولید محصولات با کیفیت و پایدار دارد.

مقایسه اکسترودر و اکستروژن

اکستروژن یک روش شکل‌دهی صنعتی است که برای تغییر ابعاد و شکل مواد، به ویژه کاهش ضخامت یا سطح مقطع آن‌ها، به کار می‌رود. در این فرایند، مواد اولیه تحت فشار از یک قالب با شکل مشخص عبور داده می‌شوند و به شکل دلخواه در می‌آیند. در مقایسه، اکسترودر دستگاهی است که این فرآیند را انجام می‌دهد. به عبارت ساده‌تر، اکسترودر مجموعه‌ای از اجزا مانند محفظه و ماردون است که مواد اولیه را ذوب کرده و با فشار از قالب عبور می‌دهد تا محصول نهایی تولید شود.

در حالی که اکستروژن به خودی خود یک روش شکل‌دهی یا خط تولدی مواد پلاستیکی مختلف است، اکسترودر دستگاهی است که این روش را عملیاتی می‌کند.
اکسترودر دستگاهی صنعتی است که در فرایند اکستروژن به کار می‌رود.

این دستگاه با ذوب کردن مواد پلاستیکی و اعمال فشار بر آن‌ها، ماده مذاب را از قالب‌های مختلف عبور می‌دهد تا محصولاتی با مقاطع عرضی گوناگون تولید کند. به عبارت دیگر، اکسترودر دستگاهی در خط تولید اکستروژن است و نقش اصلی را در شکل‌دهی به مواد پلاستیکی ایفا می‌کند. اما اکستروژن به عنوان یک فرآیند تولید شناخته می‌شود، با این حال در بسیاری از موارد، دستگاه اکسترودر نیز به عنوان دستگاه تولید پلاستیک شناخته می شود.

سخن پایانی

در این مقاله، تلاش کردیم تا تفاوت اکسترودر و اکستروژن را به زبانی ساده و قابل فهم توضیح دهیم. همانطور که مشاهده کردید، هر دو اصطلاح در صنعت پلاستیک به کار می‌روند، اما معانی متفاوتی دارند. اکستروژن یک فرآیند تولید است که در آن مواد پلاستیکی ذوب شده و تحت فشار به شکل‌های مختلف در می‌آیند. در مقابل، اکسترودر دستگاهی است که این فرآیند را انجام می‌دهد.

درک تفاوت بین این دو اصطلاح، برای افرادی که قصد دارند در زمینه تولید محصولات پلاستیکی فعالیت کنند، بسیار مهم است. با شناخت بهتر فرآیند اکستروژن و عملکرد دستگاه اکسترودر، می‌توان محصولات با کیفیت‌تر و با هزینه کمتر تولید کرد. شرکت بهمن پروفیل بعنوان برترین تولید کننده پروفیل آلومینیوم با سالها تجربه در این زمینه آماده هرگونه همکاری و ارائه راهنمایی به شما عزیزان می باشد.

سوالات متداول